Бункерное разгрузочное устройство (вибрационный бункерный питатель)

Рейтинг
Голосов пока нет


Тип оборудования


Описание продукта

Бункерное разгрузочное устройство предназначено для разгрузки, транспортировки и дозирования сыпучих материалов из бункеров, силосов и контейнеров. Направленные колебания рабочего органа обеспечивают непрерывное перемещение материала и предотвращают его сводообразование и зависание в зоне выгрузки. Устройство рассчитано на работу с тяжёлыми и крупнокусковыми сыпучими материалами в промышленных условиях.

Узнать стоимость

Технические характеристики

  • Тип: вибрационный бункерный питатель комбинированного назначения (разгрузка, транспортировка, дозирование)
  • Тип привода: электромагнитный вибратор или дебалансный вибровозбудитель (определяется конфигурацией и типоразмером)
  • Максимальная длина рабочего органа: до 6000 мм
  • Максимальная ширина рабочего органа: до 2500 мм
  • Производительность: до 10 000 т/ч (зависит от свойств материала и конфигурации устройства)
  • Режим работы: длительный непрерывный или периодический

Конструктивные особенности:

  • Геометрия рабочего органа и параметры вибрации рассчитываются с учётом характеристик разгружаемого материала и конфигурации бункера.
  • Вибрационное воздействие на материал в зоне выгрузки исключает сводообразование, зависание и налипание.
  • Выбор типа привода определяется габаритами устройства и требуемой производительностью: электромагнитный — для малых и средних типоразмеров, дебалансный — для средних и крупных.
  • Рабочие поверхности допускают установку износостойких футеровок для эксплуатации с абразивными материалами.
  • Отсутствие вращающихся частей в зоне контакта с материалом.
  • Конструкция допускает установку непосредственно под выпускным отверстием бункера, силоса или контейнера.

Типичные области применения

Отрасли:

  • горнодобывающая промышленность;
  • металлургия;
  • производство строительных материалов;
  • химическая и нефтехимическая промышленность;
  • энергетика (топливоподача);
  • переработка вторичного сырья.

Виды материалов и задач:

  • руда, щебень, гравий и иные крупнокусковые материалы;
  • уголь, кокс, шлак;
  • песок, цемент, известь;
  • химические гранулы и кристаллические вещества;
  • разгрузка приёмных бункеров и промежуточных силосов;
  • дозированная подача материала на последующие стадии технологического процесса.

Возможные исполнения

  • С электромагнитным приводом — для малых и средних типоразмеров с бесступенчатым регулированием амплитуды.
  • С дебалансным вибровозбудителем — для средних и крупных типоразмеров с повышенной производительностью.
  • Из углеродистой стали — для стандартных условий эксплуатации.
  • Из нержавеющей стали — для пищевой, фармацевтической и химической промышленности.
  • С износостойкой футеровкой рабочих поверхностей — для абразивных и крупнокусковых материалов.
  • С пылезащитным кожухом — для материалов с повышенным пылеобразованием.
  • Различных габаритов по длине и ширине — в соответствии с размерами выпускного отверстия бункера и требуемой производительностью.