Двухшнековый гравиметрический микродозатор непрерывного действия

Рейтинг
Голосов пока нет
Тип оборудования
Шнековые питатели

Двухшнековый гравиметрический микродозатор предназначен для непрерывного точного дозирования трудносыпучих, слипающихся и склонных к сводообразованию материалов. Два синхронно вращающихся шнека обеспечивают принудительный захват материала из бункера и равномерную подачу вне зависимости от флуктуаций сыпучести. Принцип дозирования — дифференциальный весовой: контроллер измеряет скорость убыли веса материала в бункере и управляет приводом шнеков по замкнутому контуру регулирования.

Узнать стоимость

ОСОБЕННОСТИ:

  • Встречное вращение двух шнеков — предотвращает зависание и сводообразование материала над рабочей зоной
  • Высокая устойчивость к сегрегации материала — за счёт принудительного симметричного захвата
  • Одинарная обратная связь по скорости — повышенная стабильность подачи по сравнению со схемой с двойным ПИД-контуром
  • Быстросъёмная подающая часть — замена шнеков и чистка без специального инструмента
  • Универсальный интерфейс шнека — установка шнеков разного типа, в том числе микрошнеков малого диаметра, для расширения диапазона производительности

ОПЦИИ:

  • Исполнение из нержавеющей стали AISI 316L
  • Вертикальный ворошитель для материалов с высокой степенью уплотнения
  • Горизонтальное или вертикальное перемешивание в бункере
  • Взрывозащищённое исполнение ATEX
  • Санитарное исполнение — пищевая и фармацевтическая промышленность
  • Интерфейс Profibus / EtherNet/IP

КОНСТРУКЦИЯ: 

  • Принцип дозирования: гравиметрический непрерывный дифференциальный
  • Два шнека с встречным вращением, независимый или общий привод с редуктором
  • Автоматическое пополнение бункера без остановки дозирования
  • Привод: частотный преобразователь
  • Управление: встроенный контроллер, RS-485 / Modbus RTU
  • Материал контактных частей: AISI 304 / AISI 316L

ПРИМЕНЕНИЕ:

❖ Дозирование пигментов, сажи, стекловолокна, технического углерода

❖ Подача слипающихся и трудносыпучих порошков

❖ Добавки в экструзию — красители, УФ-стабилизаторы, антипирены

❖ Фармацевтические субстанции и вспомогательные вещества

❖ Пищевые добавки, ароматизаторы, витаминные премиксы 

 

Технические характеристики:

Параметр Значение
Производительность 0,3 – 800 л/ч
Точность дозирования ±0,3 – 0,5%
Материал контактных частей AISI 304 / AISI 316L (опция)
Рабочая температура 0…+60 °C
Питание 220 / 380 В, 50 Гц
Интерфейс RS-485 / Modbus RTU