Шлюзовый питатель ZVB — это специализированное решение для бережной и эффективной разгрузки гранулированных продуктов, таких как пластиковые пеллеты, гранулы кормов и другие сыпучие материалы с крупной фракцией. Конструкция питателя разработана с учётом особенностей работы с гранулами: специальная геометрия входа и закрытый ротор типа B обеспечивают минимальное повреждение продукта, сохраняя его форму и качество.
Основные характеристики:
- Модели: ZVB 200, ZVB 250, ZVB 320, ZVB 400, ZVB 480, ZVB 550, ZVB 630
- Назначение: Разгрузка и бережная транспортировка гранулированных продуктов (пеллет, гранул)
- Особенность: Идеальное соотношение объёма ротора и сечения входа для максимальной производительности
- Рабочее давление: До 1,5 бар (21 psi) при использовании с питающим башмаком
- Специальная геометрия входа для бережного обращения с продуктом
Технические параметры:
- Макс. давление системы / перепад давления: 15 бар (21 psi) / 10 бар (145 psi)
- Взрывозащита (опция): ATEX, для использования во взрывоопасных зонах
- Производительность: Высокая пропускная способность за счёт отвода внутренней утечки газа перед заполнением карманов ротора
- Температурный диапазон: Опционально высокотемпературное исполнение (T) до 250 °C
Конструктивные особенности:
- Литой корпус с терморасширенной геометрией для безопасного запуска под полной колонной продукта
- Ротор типа B, закрытый, с 10 карманами, для применения с пеллетами
- Внешние подшипники, изолированные от продукта
- Отверстие для выпадения остатков
- Уплотнение вала
- Специальный вход для пеллет с геометрией, обеспечивающей бережную работу
Габариты и присоединения:
| Модель | Вход/Выход (DIN) | Вход/Выход (ASME) | ØA1 (мм) | ØA2 (мм) | Вес*** (кг) |
|---|---|---|---|---|---|
| ZVB 200 | DN 150 | 6″ | 166 | 155 | ~105 |
| ZVB 250 | DN 200 | 8″ | 213 | 207 | ~145 |
| ZVB 320 | DN 250 | 10″ | 272 | 259 | ~225 |
| ZVB 400 | DN 300 | 12″ | 322 | 310 | ~365 |
| ZVB 480 | DN 350 | 14″ | 360 | 337 | ~595 |
| ZVB 550 | DN 400 | 16″ | 410 | 387 | ~780 |
| ZVB 630 | DN 500 | 20″ | 511 | 487 | ~1220 |
*Присоединения по DIN PN 10 или ASME.
**Габариты могут меняться в зависимости от исполнения и привода.
***Приблизительный вес с приводом.
Опции и аксессуары:
- Ротор с мелкими карманами
- Исполнение ZGB (отклонение пеллет)
- Износостойкое покрытие DUROPROTECT™
- Высокотемпературное исполнение до 250 °C
- Привод: мотор-редуктор с параллельными косозубыми шестернями или цепной привод
Области применения:
- Производство пластиковых гранул (PE, PP)
- Химическая и нефтехимическая промышленность
- Производство комбикормов и пеллет
- Системы пневмотранспорта гранулированных материалов
- Установки, требующие бережной обработки продукта и высокой надёжности
Год выпуска линейки: 2022
Категория: Компоненты для пневмотранспорта гранулированных продуктов
Ключевые преимущества:
- Специальная геометрия входа для бережной работы с гранулированными продуктами
- Высокая производительность за счёт оптимизированного объёма ротора и сечения входа
- Безопасный запуск под полной колонной продукта благодаря терморасширенной геометрии корпуса
- Возможность отвода утечки газа перед заполнением карманов ротора
- Внешние подшипники, изолированные от продукта, для увеличения срока службы
- Взрывозащищённое исполнение (опционально)
- Износостойкое покрытие DUROPROTECT™ для длительной эксплуатации
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Устройство идеально подходит для работы в условиях полной загрузки, например, под силосами или бункерами, благодаря терморасширенной геометрии корпуса, которая предотвращает заклинивание и обеспечивает безопасный запуск. Высокая производительность достигается за счёт оптимизированного соотношения объёма ротора и сечения входа, а также возможности отвода утечки газа до заполнения карманов ротора. Опциональное взрывозащищённое исполнение ATEX позволяет использовать ZVB на производствах с повышенными требованиями безопасности, а износостойкое покрытие DUROPROTECT™ продлевает срок службы оборудования при работе с абразивными материалами. ZVB — это надёжное и производительное решение для современных промышленных линий, где важны как эффективность, так и сохранность продукта.
