Модульные решения для многоканального распределения потоков материала
Распределители файлов JACOB — высокоточные устройства для многоканального распределения и переключения потоков сыпучих материалов в трубопроводных системах. Продукция разработана для применения в сложных системах пневмотранспорта и самотечных линиях с повышенными требованиями к точности распределения.
Почему JACOB?
- Европейские стандарты качества
- Сертифицированные решения для опасных производств
- Гарантия 3 года на всю продукцию
- Техническая поддержка на всех этапах применения
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диапазон диаметров (DN) | 80–300 мм |
| Рабочее давление | до 50 кПа |
| Температурный режим | от -40°C до +90°C |
| Материал | Оцинкованная сталь / V4A (по запросу) |
| Тип привода | Ручной / Пневматический |
| Количество выходов | 2–6 каналов |
Таблица размеров
| DN | Внутренний диаметр (мм) | Толщина стенки (мм) | Вес (кг) |
|---|---|---|---|
| 80 | 80 | 1,5–2,0 | 2,5 |
| 100 | 100 | 1,5–2,0 | 3,0 |
| 150 | 150 | 2,0–3,0 | 4,5 |
| 200 | 200 | 2,0–3,0 | 6,0 |
| 300 | 300 | 2,0–3,0 | 8,5 |
Ключевые области применения
- Многоканальные системы распределения
- Дозирование материалов
- Системы сортировки
- Технологические линии
- Взрывоопасные производства
- Химическая промышленность
Особенности монтажа
- Совместимость с системой хомутов JACOB
- Возможность установки в любом положении
- Простота настройки пропорций распределения
- Быстрый доступ к механизмам управления
Преимущества
- Сертифицированная безопасность:
- DEKRA EXAM — подтверждение взрывобезопасности
- ATEX — категория II 3D для взрывоопасных зон
- ISO 9001 — система менеджмента качества
- Точность распределения:
- Равномерное распределение материала
- Возможность настройки пропорций потоков
- Стабильность параметров при длительной эксплуатации
- Надежность конструкции:
- Износостойкие направляющие элементы
- Устойчивость к абразивным средам
- Герметичность в закрытом положении
Распределитель поворотный 45° Сталь с грунтовкой
Для распределения злаковых и сыпучих зернистых материалов в процессе их движения под действием гравитационных сил без избыточного давления в трубной системе и без предъявления требований к пыленепроницаемости. Материал поступает сверху по поворотной трубе и подается к выбранному выпускному патрубку в пре делах закрытого корпуса. Уплотнение поворотной трубы прижимается двумя пружинами. Опоры в четырех точках, размещенных по периметру нижнего раструба в соответствии с габаритным чертежом. Привод электрический посредством редукторного двигателя, напряжение двигателя 230/400 вольт, 50–60 Гц. Управление посредством механических концевых выключателей, имеющих соединение на клеммах в коробке выводов. Поворотный распределитель нельзя включать в процессе транспортировки материала. Все указанные размеры являются приблизительными.
* Ориентировочные значения для расхода зернистого материала с насыпной массой в 750 кг/м3 и влажностью не более 15 %.
1) Редукторный двигатель 2,3 оборота / мин.
2) Редукторный двигатель 1,2 оборота / мин.
| DN | Ø d | A | B | C | E | F | L | kg | t/h* | |
| 100 | 98 | 800 1) | 3,6 | 365 | 138 | 626 | 1358 | 77 | 8 | |
| 100 | 98 | 1200 1) | 3,6 | 560 | 138 | 1009 | 1616 | 116 | 8 | |
| 100 | 98 | 1600 2) | 3,6 | 760 | 138 | 1408 | 1983 | 220 | 8 | |
| 120 | 118 | 800 1) | 4 | 355 | 155 | 590 | 1348 | 79 | 12 | |
| 120 | 118 | 1200 1) | 4 | 550 | 155 | 974 | 1608 | 120 | 12 | |
| 120 | 118 | 1600 2) | 4 | 750 | 155 | 1374 | 1972 | 225 | 12 | |
| 150 | 148 | 800 1) | 4,5 | 340 | 155 | 590 | 1333 | 80 | 25 | |
| 150 | 148 | 1200 1) | 4,5 | 535 | 155 | 974 | 1593 | 129 | 25 | |
| 150 | 148 | 1600 ²) | 4,5 | 735 | 155 | 1373 | 1957 | 230 | 25 | |
| 150 | 148 | 2280 ²) | 4,5 | 1085 | 155 | 2057 | 2240 | 362 | 25 | |
| 175 | 173 | 1200 1) | 5,4 | 520 | 173 | 940 | 1576 | 134 | 45 | |
| 175 | 173 | 1600 ²) | 5,4 | 720 | 173 | 1340 | 1980 | 240 | 45 | |
| 175 | 173 | 2280 ²) | 5,4 | 1070 | 173 | 2022 | 2255 | 382 | 45 | |
| 200 | 198 | 1200 1) | 6,3 | 510 | 183 | 920 | 1568 | 141 | 65 | |
| 200 | 198 | 1600 2) | 6,3 | 710 | 183 | 1320 | 1970 | 250 | 65 | |
| 200 | 198 | 2280 2) | 6,3 | 1060 | 183 | 2000 | 2255 | 400 | 65 | |
| 250 | 248 | 1200 2) | 6,3 | 485 | 219 | 850 | 1540 | 155 | 100 | |
| 250 | 248 | 1600 2) | 6,3 | 685 | 219 | 1250 | 1945 | 248 | 100 | |
| 250 | 248 | 2280 2) | 6,3 | 1035 | 219 | 1930 | 2230 | 410 | 100 | |
| 300 | 298 | 1200 2) | 7,1 | 480 | 212 | 860 | 1538 | 165 | 150 | |
| 300 | 298 | 1600 2) | 7,1 | 680 | 212 | 1260 | 1940 | 260 | 150 | |
| 300 | 298 | 2280 2) | 7,1 | 1010 | 212 | 1945 | 2205 | 430 | 150 |
Распределитель поворотный 60° Сталь с грунтовкой
Для распределения сыпучих материалов в процессе их движения под действием гравитационных сил без избыточного давления в трубной системе и без предъявления требований у пыленепроницаемости. Материал поступает сверху по поворотной трубе и по дается к выбранному выпускному патрубку в пределах закрытого корпуса. Уплотнение поворотной трубы прижимается двумя пружинами. Опоры в четырех точках, размещенных по периметру нижнего раструба в соответствии с габаритным чертежом. Привод электрический посредством редукторного двигателя, напряжение двигателя 230/400 вольт, 50–60 Гц. Управление посредством механических концевых выключателей, имеющих соединение на клеммах в коробке выводов. Поворотный распределитель нельзя включать в процессе транспортировки материала. Все указанные размеры являются приблизительными.
* Ориентировочные значения для расхода мучнистого материала с насыпной массой в 500 кг/м3 и влажностью не более 15 %.
1) Редукторный двигатель 2,3 оборота / мин.
2) Редукторный двигатель 1,2 оборота / мин.
| DN | Ø d | A | B | C | E | F | L | kg | t/h* | |
| 100 | 98 | 800 1) | 3,6 | 590 | 112 | 560 | 1518 | 82 | 4 | |
| 100 | 98 | 1200 1) | 3,6 | 925 | 112 | 950 | 1963 | 127 | 4 | |
| 100 | 98 | 1600 ²) | 3,6 | 1275 | 112 | 1350 | 2393 | 227 | 4 | |
| 120 | 118 | 800 1) | 4 | 570 | 120 | 540 | 1498 | 84 | 6 | |
| 120 | 118 | 1200 1) | 4 | 905 | 120 | 930 | 1943 | 134 | 6 | |
| 120 | 118 | 1600 ²) | 4 | 1255 | 120 | 1330 | 2373 | 235 | 6 | |
| 150 | 148 | 800 1) | 4,5 | 545 | 125 | 520 | 1473 | 85 | 12 | |
| 150 | 148 | 1200 1) | 4,5 | 880 | 125 | 910 | 1918 | 140 | 12 | |
| 150 | 148 | 1600 ²) | 4,5 | 1230 | 125 | 1310 | 2348 | 240 | 12 | |
| 150 | 148 | 2280 ²) | 4,5 | 1835 | 125 | 2019 | 3153 | 380 | 12 | |
| 175 | 173 | 1200 1) | 5,4 | 860 | 130 | 875 | 1898 | 153 | 22 | |
| 175 | 173 | 1600 ²) | 5,4 | 1210 | 130 | 1275 | 2328 | 250 | 22 | |
| 175 | 173 | 2280 ²) | 5,4 | 1815 | 130 | 1954 | 3133 | 405 | 22 | |
| 200 | 198 | 1200 1) | 6,3 | 835 | 135 | 855 | 1873 | 153 | 32 | |
| 200 | 198 | 1600 2) | 6,3 | 1185 | 135 | 1255 | 2303 | 265 | 32 | |
| 200 | 198 | 2280 2) | 6,3 | 1790 | 135 | 1937 | 3108 | 430 | 32 | |
| 250 | 248 | 1200 2) | 6,3 | 790 | 150 | 805 | 1688 | 167 | 50 | |
| 250 | 248 | 1600 2) | 6,3 | 1140 | 150 | 1205 | 2158 | 267 | 50 | |
| 250 | 248 | 2280 2) | 6,3 | 1745 | 150 | 1885 | 2963 | 435 | 50 | |
| 300 | 298 | 1200 2) | 7,1 | 745 | 160 | 770 | 1643 | 182 | 75 | |
| 300 | 298 | 1600 2) | 7,1 | 1095 | 160 | 1170 | 2113 | 287 | 75 | |
| 300 | 298 | 2280 2) | 7,1 | 1700 | 160 | 1850 | 2918 | 460 | 75 |
Распределитель поворотный с двухтрубным исполнением 45° + 60° Сталь с грунтовкой
Для распределения зерна и сыпучих материалов в процессе их движения под действием гравитационных сил без избы точного давления в трубной системе и без требований пыле непроницаемости. Материал поступает сверху по двум трубам, поворачивающимся во встречном по отношению друг к другу направлении и подается к выбранному выпускному патрубку в пределах закрытого корпуса. Уплотнение поворотной трубы прижимается двумя пружинами. Опоры в четырех точках, размещенных по периметру нижнего раструба в соответствии с габаритным чертежом. Привод электрический за счет редукторного двигателя. 1,2 оборотов в минуту, напряжение двигателя 230/400 вольт, 50–60 Гц. Управление посредством механических концевых выключателей, имеющих соединение на клеммах в коробке выводов. Поворотный распределитель нельзя включать в процессе транспортировки материала. Все указанные размеры являются приблизительными.
45° Наклон распределителя поворотного
*) Ориентировочные значения для расхода зернистого материала с насыпной массой в 750 кг/м3 и влажностью не более 15 %.
| DN | Ø d | A | B | C | E | F | G | I | K | L | kg | t/h* | |
| 120 | 118 | 1600 | 4,0 | 820 | 150 | 1375 | 345 | 990 | 160 | 2220 | 345 | 12 | |
| 120 | 118 | 2300 | 4,0 | 1170 | 150 | 2075 | 345 | 1690 | 160 | 2410 | 532 | 12 | |
| 150 | 148 | 1600 | 4,5 | 810 | 160 | 1370 | 395 | 895 | 190 | 2210 | 350 | 25 | |
| 150 | 148 | 2300 | 4,5 | 1160 | 160 | 2075 | 395 | 1595 | 190 | 2400 | 540 | 25 | |
| 175 | 173 | 2300 | 5,4 | 1145 | 170 | 2040 | 430 | 1515 | 215 | 2385 | 550 | 45 | |
| 200 | 198 | 2300 | 6,3 | 1135 | 180 | 2020 | 475 | 1435 | 240 | 2370 | 650 | 75 | |
| 250 | 248 | 2300 | 7,1 | 1150 | 190 | 2090 | 520 | 1480 | 260 | 2380 | 620 | 75 |
60° Наклон распределителя поворотного
*) Ориентировочные значения для расхода мучнистого материала с насыпной массой в 500 кг/м3 и влажностью не более 15 %.
| DN | Ø d | A | B | C | E | F | G | I | K | L | kg | t/h* |
| 120 | 118 | 1600 | 4,0 | 1285 | 115 | 1325 | 265 | 805 | 160 | 2420 | 350 | 6 |
| 120 | 118 | 2280 | 4,0 | 1890 | 115 | 2025 | 265 | 1505 | 160 | 3225 | 545 | 6 |
| 150 | 148 | 1600 | 4,5 | 1255 | 120 | 1310 | 305 | 680 | 190 | 2390 | 335 | 12 |
| 150 | 148 | 2280 | 4,5 | 1860 | 120 | 2010 | 305 | 1380 | 190 | 3195 | 555 | 12 |
| 175 | 173 | 2280 | 5,4 | 1835 | 130 | 1975 | 335 | 1285 | 215 | 3170 | 566 | 22 |
| 200 | 198 | 2280 | 6,3 | 1825 | 135 | 1960 | 365 | 1170 | 240 | 3160 | 650 | 32 |
| 250 | 248 | 2280 | 6,3 | 1765 | 155 | 1890 | 425 | 1000 | 290 | 3100 | 597 | 50 |
Распределитель поворотный 45° в пыленепроницаемом исполнении Сталь с грунтовкой
Для распределения сыпучих материалов в процессе их движения под действием гравитационных сил при избыточном давлении в трубной системе, составляющим не более 1 бар. При транспортировке опасных материалов группа 1 согласно Директиве 67/548/EWG, допустимое избыточное давление составляет 0,5 бар. Материал поступает сверху по поворотной трубе и подается к выбранному выпускному патрубку в пределах закрытого корпуса. Уплотнение выпускного патрубка поворотной трубы осуществляется за счет насадки вставной трубы, которая прижимается пневматически. Опоры в четырех точках, размещенных по периметру нижнего раструба в соответствии с габаритным чертежом. Привод электрический посредством редукторного двигателя. 1,2 оборотов в минуту, напряжение двигателя 230/400 вольт, 50–60 Гц. Управление посредством механических концевых выключателей, электромагнитного клапана и реле давления, соединенных на клеммах в коробке выводов. Для подключения сжатого воздуха требуется давление минимум 6 бар. Поворотный распределитель нельзя включать в процессе транспортировки материала. Все указанные размеры являются приблизительными.
| DN | Ø d | A | B | C | E | F | L | kg | |
| 100 | 98 | 1200 | 5,0 | 643 | 138 | 1014 | 1617 | - | |
| 100 | 98 | 1600 | 5,0 | 843 | 138 | 1414 | 2019 | - | |
| 120 | 118 | 1200 | 5,0 | 621 | 155 | 980 | 1595 | - | |
| 120 | 118 | 1600 | 5,0 | 821 | 155 | 1380 | 1997 | - | |
| 150 | 148 | 1200 | 5,6 | 640 | 155 | 980 | 1614 | - | |
| 150 | 148 | 1600 | 5,6 | 840 | 155 | 1380 | 2016 | - | |
| 150 | - | 2300 | - | - | - | - | - | - | |
| 175 | 173 | 1200 | 5,4 | 622 | 173 | 944 | 1596 | - | |
| 175 | 173 | 1600 | 5,4 | 822 | 173 | 1344 | 1998 | - | |
| 175 | - | 2300 | - | - | - | - | - | - | |
| 200 | 198 | 1200 | 6,3 | 626 | 183 | 924 | 1600 | - | |
| 200 | 198 | 1600 | 6,3 | 826 | 183 | 1324 | 2002 | - | |
| 200 | - | 2300 | - | - | - | - | - | - | |
| 250 | 248 | 1600 | 6,3 | 784 | 219 | 1252 | 1960 | - | |
| 250 | - | 2300 | - | - | - | - | - | - | |
| 300 | 298 | 1600 | 7,1 | 817 | 219 | 1252 | 1993 | - | |
| 300 | - | 2300 | - | - | - | - | - | - |
Распределитель поворотный 60° в пыленепроницаемом исполнении Сталь с грунтовкой
Для распределения сыпучих материалов в процессе их движения под действием гравитационных сил при избыточном давлении в трубной системе, составляющим не более 1 бар. При транспортировке опасных материалов группа 1 согласно Директиве 67/548/EWG, допустимое избыточное давление составляет только 0,5 бар. Материал поступает сверху по поворотному распределителю и подается к выбранному выпускному патрубку в пределах закрытого корпуса. Уплотнение выпускного патрубка поворотного распределителя осуществляется за счет насадки вставной трубы, которая пневматически прижимается. Опоры в четырех точках, размещенных по периметру нижнего раструба в соответствии с габаритным чертежом. Привод электрический посредством редукторного двигателя, 1,2 оборотов в минуту, напряжение двигателя 230/400 вольт, 50–60 Гц. Управление посредством механических концевых выключателей, электромагнитного клапана и реле давления, соединенных на клеммах в коробке выводов. Для подключения сжатого воздуха требуется давление минимум 6 бар. Поворотный распределитель нельзя включать в процессе транспортировки материала. Все указанные размеры являются приблизительными.
| DN | Ø d | A | B | C | E | F | L | kg | |
| 100 | 98 | 1200 | 5,0 | 970 | 112 | 958 | 1889 | – | |
| 100 | 98 | 1600 | 5,0 | 1316 | 112 | 1358 | 2351 | – | |
| 120 | 118 | 1200 | 5,0 | 946 | 120 | 932 | 1865 | – | |
| 120 | 118 | 1600 | 5,0 | 1293 | 120 | 1332 | 2328 | – | |
| 150 | 148 | 1200 | 5,6 | 939 | 125 | 914 | 1858 | - | |
| 150 | 148 | 1200 | 5,6 | 939 | 125 | 914 | 1858 | — | |
| 150 | 148 | 1600 | 5,6 | 1285 | 125 | 1314 | 2320 | — | |
| 150 | 148 | 2280 | 5,6 | 1874 | 125 | 1994 | 3105 | — | |
| 175 | 173 | 1200 | 5,4 | 910 | 135 | 880 | 1829 | — | |
| 175 | 173 | 1600 | 5,4 | 1257 | 135 | 1280 | 2292 | — | |
| 175 | 173 | 2280 | 5,4 | 1845 | 135 | 1960 | 3076 | — | |
| 200 | 198 | 1200 | 6,3 | 910 | 140 | 862 | 1829 | — | |
| 200 | 198 | 1600 | 6,3 | 1256 | 140 | 1262 | 2291 | — | |
| 200 | 198 | 2280 | 6,3 | 1845 | 140 | 1942 | 3076 | — | |
| 250 | 248 | 1600 | 6,3 | 1215 | 155 | 1210 | 2250 | — | |
| 250 | 248 | 2280 | 6,3 | 1804 | 155 | 1890 | 3035 | — | |
| 300 | 298 | 1600 | 7,1 | 1196 | 165 | 1176 | 2231 | — | |
| 300 | 298 | 2280 | 7,1 | 1785 | 165 | 1856 | 3016 | — |
Распределители с пневмотранспортировкой материала 60° Сталь с грунтовкой
Впускные и выпускные патрубки с приварными фланцами согласно DIN 2576, PN10, с толщиной стенки 10 мм. Расположение отверстий без соблюдения осевой координации по отношению к смотровому люку. (без контрфланца)
Для пневматической транспортировки сыпучих материалов. Избыточное давление в трубной системе с диаметром до 150 мм максимум 3 бар, а с диаметром 200 + 250 мм максимум 2 бар. При транспортировке опасных материалов группа 1 согласно Директиве 67/548/EWG, допустимое избыточное давление составляет 0,5 бар. Материал подается по поворотной трубе к выбранному выпускному патрубку в пределах закрытого корпуса. Уплотнение выпускного патрубка поворотной трубы осуществляется за счет насадки вставной трубы, которая прижимается пневматически; для остатков транспортируемого материала установлена пневматическая крышка. Опора в зависимости от монтируемого положения в четырех точках, размещенных по периметру нижнего раструба в соответствии с габаритным чертежом. Привод электрический посредством редукторного двигателя, 1,2 оборотов в минуту, напряжение двигателя 230/400 вольт, 50–60 Гц. Управление посредством механических концевых выключателей, электромагнитного клапана и реле давления, соединенных на клеммах в коробке выводов. Для подключения сжатого воздуха требуется давление минимум 6 бар. Распределители с пневмотранспортировкой материала нельзя включать в процессе транспортировки. Все указанные размеры являются приблизительными.
Исполнение: сталь с грунтовкой
| DN | Ø d | A | B | C | E | F | L | kg |
| 80 | 80 | 1200 | 5,0 | 998 | 193 | 1096 | 1917 | — |
| 100 | 99 | 1200 | 8,0 | 970 | 203 | 1064 | 1889 | — |
| 120 | 118 | 1200 | 8,0 | 946 | 211 | 1038 | 1865 | — |
| 150 | 148 | 1200 | 10,0 | 939 | 216 | 1020 | 1858 | — |
| 200 | 197 | 1200 | 11,0 | 910 | 231 | 968 | 1829 | — |
| 200 | 197 | 1600 | 11,0 | 1256 | 231 | 1368 | 2291 | — |
Исполнение: сталь с грунтовкой с деталями из нержавеющей стали, вступающими в контакт с транспортируемым материалом
| DN | Ø d | A | B | C | E | F | L | kg |
| 80 | 80 | 1200 | 4,5 | 998 | 193 | 1096 | 1917 | — |
| 100 | 99 | 1200 | 7,1 | 970 | 203 | 1064 | 1889 | — |
| 120 | 118 | 1200 | 9,5 | 946 | 211 | 1038 | 1865 | — |
| 150 | 148 | 1200 | 8,5 | 939 | 216 | 1020 | 1858 | — |
| 200 | 197 | 1200 | 11,0 | 910 | 231 | 968 | 1829 | — |
| 200 | 197 | 1600 | 11,0 | 1256 | 231 | 1368 | 2291 | — |